數控切割機切割方式有兩種:分別是數控火焰切割和數控等離子切割。針對不同金屬鋼板材料，切割方式選擇是第一步，機型結構規格選擇是第二步，這是正確合理的購買機型流程!

   而金屬從材料上區別主要分為:碳鋼板、不銹鋼兩種材料為主，其次有鑄鐵、銅、鋁、合金板等;一些鋁合金、銅、黃銅和不銹鋼板材具有高反射率的特點。切割這些材料時，要特別注意調節好焦點位置。

   利用數控切割機在工件上進行切割活動的結果可能是整潔的切口，或者相反，邊緣粗糙或過燒。影響切割質量最重要的因數是:合金成份、材料的微觀結構、表面質量、表面粗糙度、表面處理、光束反射、熱傳導率、熔點、熱熔解、氣化溫度。 合金成份 合金成份在一定程度上影響著材料的強度、比重、可焊接性、抗氧化能力和酸性。碳含量越高，材料越難切(臨界值認為是含碳0.8%)。 材料的基本微觀結構 一般來說，組成材料的顆粒越細，切割邊緣的質量越好。 表面質量和粗糙度 如果表面有生銹區域或氧化層，那么切割的輪廓將不規則并出現許多破損點。

    從鋼板厚度來說:
    1-3mm材料，必須用等離子切割方式。
    3-6mm鋼板，建議用等離子切割，速度快，變形小。
    6-18mm碳鋼板既可以用火焰切割，也可以用等離子切割，在等離子切割電源的切割能力范圍內，建議使用等離子切割方式，這樣不僅可以提高切割效率，也可以大大減小切割成本。
    18mm以上碳鋼板材料，用火焰切割效果比等離子切割效果好，因為火焰切割端面垂直，沒有斜度，等離子有一定的斜度。

    從鋼板的材料板幅來說:各種機型結構，有各自的特點。
    1500*2500mm(寬*長)便攜式(小跑車)或者懸臂式結構比較好，經濟實用。
    1500-2000mm*3000-120000mm(寬*長)選用小龍門式結構效果好，比較合理。
    2000-4000mm*5000-150000mm(寬*長)選用大龍門式結構效果更高，能配置直條切割功能，更加實用。

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